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servizio dell’impianto, quanto piuttosto la naturale   dati attraverso un approccio integrato e centrato
            estensione delle fasi di progettazione e costruzione   sull’asset, piuttosto che sui documenti, PowerCo
            precedenti.                               consente ai suoi team di supportare un processo
            “PowerCo ha dovuto affrontare numerose sfide a   decisionale efficiente durante l’intero ciclo di vita
            questo proposito”, ci confida Federico, “tra cui pro-  dell’impianto, migliorando le prestazioni operative
            blemi di qualità e usabilità dei dati. Mancava una   dalla progettazione alla manutenzione.
            piattaforma solida per garantire la conformità dei   Ora che Federico ha assicurato un handover otti-
            dati agli standard e alle regole di convalida di quali-  male al team di commissioning, attraverso la piat-
            tà, con conseguenti incongruenze e difficoltà di ac-  taforma di Digital Twin che assicura una gestione
            cesso alle informazioni archiviate in diverse applica-  centralizzata delle informazioni, chiediamo a Ro-
            zioni e server che non smettevano di moltiplicarsi.”   berta, Global Process Manager di PowerCo, il suo
            Ed ecco che gli utilizzatori iniziavano ad avere copie   punto di vista su come affrontare le sfide operati-
            locali di documenti diversi, stampe cartacee da tra-  ve dell’impianto di idrogeno dopo la costruzione e
            sportare sui siti, richieste a rilento di informazioni tra   messa in servizio.
            colleghi per portare avanti le loro funzioni.  “Quando i nostri impianti entrano in funzione la
            Per affrontare queste sfide, PowerCo ha imple-  piattaforma di Digital Twin continua a esserci di
            mentato una soluzione completa e agnostica che   supporto anche nella fase operativa”, sottolinea
            migliora la qualità e la fruibilità dei dati, indipenden-  Roberta,  “in particolare è  necessario  monitorare
            temente da come queste informazioni siano state   attentamente i processi e gli asset per garantirne le
            prodotte, che siano generate in fase di progettazio-  prestazioni ottimali”.
            ne, ma anche create e mantenute durante la fase   Uno dei suoi obiettivi principali è quello di risolvere
            operativa.                                i problemi legati ai tempi di indisponibilità dei com-
                                                      pressori di stoccaggio dell’idrogeno e ossigeno, un
                 La piattaforma di AVEVA aiuta        ostacolo critico che impedisce gli obiettivi di produ-
                 a ridurre i costi e a migliorare     zione dell’idrogeno, in rapporto alla discontinuità di
                                                      disponibilità delle energie rinnovabili.
            “la sicurezza e l’efficienza              Roberta illustra gli obiettivi chiave stabiliti da Po-
                                                      werCo, che comprendono l’identificazione delle
                                                      cause principali dei tempi di fermo dei compresso-
            Attraverso un sistema di gestione degli standard di   ri, l’aumento della disponibilità degli asset al 95%,
            progetto, l’azienda convalida la creazione dei dati   l’incremento della produzione di idrogeno e l’iden-
            in base a regole predefinite, assicurando la con-  tificazione proattiva del degrado delle prestazioni.
            formità dalla progettazione all’esercizio. Questa   Per raggiungere questi obiettivi, Roberta sottolinea
            piattaforma funge da hub centrale, colmando il di-  l’importanza dell’accesso in tempo reale ai dati
            vario tra le fasi di progettazione e quelle operative,   operativi, di manutenzione e target di produzione,
            facilitando l’accesso e la visualizzazione dei dati in   oltre che alle informazioni storiche degli stessi.
            totale continuità.                        Tuttavia, Roberta evidenzia la complessità a rag-
            Federico spiega i vantaggi mostrando report dina-  giungere questi obiettivi senza una soluzione con-
            mici che  forniscono  informazioni sulla  conformità   testualizzata e unificata, dovuta alle difficoltà di
            dei progetti e sulla qualità dei dati: drill-down su tag   integrazione dei dati provenienti da fonti e formati
            e attributi specifici permettono agli utenti di identi-  diversi: dall’accesso ed estrazione dei dati di affi-
            ficare problemi di non conformità e monitorare la   dabilità e performance dei compressori, all’oneroso
            completezza delle informazioni.           processo di compilazione dei rapporti di esercizio,
            Inoltre, la piattaforma consente la ricerca agnostica   all’integrazione dei registri di manutenzione e delle
            di dati e documenti, e l’accesso e visualizzazione   previsioni meteorologiche per la pianificazione della
            di informazioni da più fonti in maniera ergonomica   produzione, il processo è manuale, consuma tem-
            e fluida.                                 po prezioso e manca di efficienza.
            Per esempio, selezionando l’elettrolizzatore, Fede-  Ma questo problema in PowerCo è stato supera-
            rico accede a tutte le informazioni relative all’elet-  to, sottolinea Roberta, grazie ai progressi ottenuti
            trolisi, dai dettagli tecnici, ai documenti di progetta-  attraverso l’implementazione delle soluzioni sof-
            zione fino ai dati operazionali in tempo reale.   tware avanzate di AVEVA che promuovono il mi-
            Dalla stessa pagina si possono anche consultare   glioramento continuo dell’efficienza operativa, ac-
            PID, PDF e aprire il modello 3D, utile per identificare   celerando così la nostra posizione di leader nella
            i sistemi ausiliari da isolare, valutare i rischi annessi   produzione di idrogeno.
            e rilevare le misure d’accesso necessarie a prepa-  Grazie alla maggiore visibilità e alla perfetta integra-
            rare il piano di manutenzione dell’asset, prima di   zione dei dati operativi e ingegneristici, in una piat-
            rendersi sul sito ed eseguire l’intervento.  taforma che unifica tecnologia operativa (OT), infor-
            Grazie alla navigazione intuitiva e all’interoperabi-  matica (IT) e business (ET), PowerCo ha accelerato
            lità, gli utenti possono passare facilmente dalla vi-  la sua eccellenza operativa ottenendo una visione
            sualizzazione dei documenti all’accesso di sistemi   olistica dei processi e degli asset dell’impianto.
            correlati, come l’analisi predittiva o la gestione degli   Questa integrazione ha facilitato un processo deci-
            ordini di manutenzione, accedendo così a tutte le   sionale agile e informato, ottimizzando le prestazio-
            informazioni necessarie per la pianificazione.   ni dell’impianto attraverso una visualizzazione uni-
            Dando priorità alla qualità e all’accessibilità dei   ficata dei sistemi digitali, in cui i diversi stakeholder



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