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controllo distribuito PlantPAx  di Rockwell Automa-
                                  ®
            tion.

                 Il progetto ha visto fin dall’inizio
                 una collaborazione tra
            “Rockwell Automation e Delin
                 Elettronica che si è intensificata
                 quando, a seguito di esigenze
                 di standardizzazione imposte
                 dal cliente finale, si è resa
                 necessaria un’evoluzione molto
                 spinta  dell’architettura del
                 sistema di controllo

                                                      controllo. Nelle specifiche veniva richiesta la se-
            La sfida                                  gregazione di hardware e software nei due sistemi
                                                      principali: PAS (Process Automation System) e SIS
            Al momento dell’estrazione, il gas naturale grezzo   (Safety Instrumented System). In particolare veni-
            è saturo di vapore acqueo e deve essere sottopo-  va richiesta la certificazione SIL2 in conformità alle
            sto a un trattamento di deidratazione. La maggior   specifiche TUV per il SIS e l’alta disponibilità con
            parte di questa componente idrica deve necessa-  ridondanza delle CPU, delle comunicazioni e degli
            riamente essere rimossa, prima che il gas venga   I/O, sia per il sistema PAS che per il sistema SIS.
            compresso e inviato in forma liquida ai serbatoi di   Veniva inoltre richiesta la gestione di strumenta-
            stoccaggio attraverso delle linee dedicate.  zione  intelligente  su  bus  di  campo,  Foundation
            Il processo di deidratazione ha luogo nel sito di   Fieldbus,  con  linking  device  ridondati  così  come
            estrazione e nella maggior parte dei casi viene ef-  I/O analogici ridondati con protocollo HART, oltre a
            fettuato utilizzando il glicole.  Nel caso specifico   una comunicazione OPC verso il DCS di impianto
            viene utilizzato il glicole trietilenico (TEG) perchè   tramite una coppia di  PC ridondati per il monito-
            può essere rigenerato con un elevato livello di pu-  raggio da remoto, il controllo delle operazioni e la
            rezza e perchè è possibile contenere la sua perdi-  sincronizzazione dell’intero sistema.
            ta durante il processo. Il maggior livello di purezza
            raggiungibile così come la perdita inferiore durante
            il processo di deidratazione permette di incremen- La soluzione
            tare l’efficienza e ridurre i costi operativi.  Grazie alle funzionalità avanzate e all’elevata flessi-
            Sebbene  le  apparecchiature  utilizzate  per  il  pro-  bilità, associata alla capacità di Rockwell Automa-
            cesso di deidratazione siano identiche in linea di   tion di poter garantire ricambi e assistenza a livello
            massima, ci possono tuttavia essere considerevoli   globale, Delin Elettronica non ha avuto dubbi e ha
            variazioni a livello di installazioni dipendenti dalla ti-  scelto il sistema di controllo distribuito  PlantPAx
            pologia dei sottosistemi utilizzati. In questo specifi-  su infrastruttura di rete EtherNet/IP  e tecnologia
                                                                                 TM
            co progetto ci troviamo in presenza di tre package,   Fieldbus Foundation. L’affidabilità della tecnologia
            uno dedicato alla deidratazione, uno alla rigenera-  Fieldbus Foundation nel gestire le informazioni e la
            zione del glicole, e un altro ancora alla separazione   perfetta integrazione con il DCS PlantPAx sono sta-
            a bassa temperatura. Le unità sono installate come   ti la chiave per il successo del processo.
            parte integrante del progetto Otumara Node con
            l’obiettivo di rendere pienamente commerciabili gli   L’affidabilità della tecnologia
            idrocarburi che in precedenza venivano bruciati.
            I package sono progettati per utilizzo all’aperto in   Fieldbus Foundation nel gestire
            zona classificata e sono installati su una struttu- “le informazioni e la perfetta
            ra complessa in acciaio costituita da tre ponteggi   integrazione con il DCS
            montati su supporti localizzati su uno dei rami del
            delta del Niger.                              PlantPAx sono stati la chiave
            Delin Elettronica è stata coinvolta fin dalle prime   per il successo del processo
            fasi del progetto, quando il costruttore inizialmente
            prevedeva la fornitura di un impianto basato su un
            controllo automatico minimale e con strumentazio-  Il sistema PlantPAx, costruito su un’architettura di
            ne di processo standard.                  controllo standard e multidisciplinare, ha permesso
            Il  cliente  finale  ha  successivamente  imposto  una   una forte integrazione tra i differenti sottosistemi e
            standardizzazione che avrebbe richiesto un’evolu-  componenti, esattamente come richiesto dal pro-
            zione molto spinta dell’architettura del sistema di    getto.  La  possibilità  di  utilizzare  la PlantPAx Pro-



                                                                                Impiantistica Italiana - Novembre-Dicembre 2019  61
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