Page 94 - 76
P. 94

Focus  Manutenzione industriale e valvole per impianti             INFORMAZIONE PUBBLICITARIA









                             SGS CTR




                             Prove tecnologiche



                             e controlli non distruttivi










                             Attiva nel settore NDT dal 2004, SGS CTR ope-  Ogni componente grezzo è stato sottoposto a test
                             ra nel rispetto di codici e normative nazionali e in-  di corrosione e CND volumetrici e superficiali con
                             ternazionali con personale certificato II e III livello,   criteri di accettabilità molto severi.
                             secondo le norme ISO 9712, SNT TC 1A e ANSF
                             2/2012. L’azienda esegue Prove tecnologiche (in-  CND SU MATERIALI GREZZI.
                             clusa Failure analysis) e Controlli non distruttivi, sia   Dopo la fusione del corpo sono stati eseguiti RT
                             convenzionali (Ultrasuoni, Particelle Magnetiche,   secondo la ASME B16.34.
                             Liquidi penetranti, Radiografie, etc) che avanzati   Gli RT sono stati eseguiti di nuovo dopo tutte le
                             (con tecnologie come Phased Array, TOFD, IRIS,   riparazioni principali e seguiti dagli MT su tutta la
                             Onde Guidate, etc).                      superficie.
                                                                      Il materiale forgiato è stato ispezionato tramite UT
                             CASE STUDY:  KASHAGAN FIELD - VALVOLE IN   manuali in accordo al codice ASME con criterio di
                             BASSA EMISSIONE.                         accettabilità ERS 5mm.
                             Kashagan Field è un giacimento petrolifero offshore
                             del Kazakistan nella zona del Mar Caspio. Si stima   PROCESSO SPECIALE.
                             che abbia riserve di circa 13 miliardi di barili (2,1   Le maggiori difficoltà incontrate durante il processo
                             × 109 m ) di petrolio greggio. Condizioni difficili,   di fabbricazione e i controlli erano legate ai mate-
                                    3
                             ghiaccio marino durante l’inverno, variazione tem-  riali speciali utilizzati, al processo di saldatura e alla
                             peratura da -35/40°C, acque estremamente basse   configurazione dello smusso.
                             e alti livelli di idrogeno solforato. Insieme a cattiva   La saldatura a piena penetrazione è stata eseguita
                             gestione e controversie, lo rendono uno dei mega-  utilizzando Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) per
                             progetti petroliferi più impegnativi.    le prime passate e la saldatura ad arco sommerso
                                                                      (SAW) per il resto dello spessore di saldatura.
                             PROCESSO PRODUTTIVO E CONTROLLO.
                             A causa delle speciali condizioni ambientali e di   I CND eseguiti sulle saldature tronchetto – chiusura
                             servizio, il materiale è stato sottoposto a control-  sono:
                             li non distruttivi rigorosi e ad alta tecnologia, dalla   •  DPI (Dye Penetrant Inspection)* su BW prima della
                             produzione della materia prima fino ai componenti   saldatura secondo le specifiche del cliente;
                             di finitura.                             •  RT su saldature dopo 24 ore dal completamento del-
                                                                        le stesse;
                                                                      •  DPI su superficie esterna ed interna delle saldature.

                                                                      I CND eseguiti sulle saldature in inconel 625 tra corpo e
                                                                      chiusura sono:
                                                                      •  DPI su BW prima della saldatura secondo le specifi-
                                                                        che del cliente;
                                                                      •  PAUT su saldature dopo 24 ore dal completamento
                                                                        delle stesse;
                                                                      •  DPI su superficie esterna ed interna delle saldature
                                                                                              www.sgsgroup.it

                                                                            Nota* DPI (Dye Penetrant Inspection): Ispezione con liquidi
                                                                                           penetranti a contrasto di colore.


       90 90  Impiantistica Italiana - Novembre-Dicembre 2019
   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99