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software & sistemi
costruendo, di volta in volta, relazioni professionali
salde e durature nel tempo.
Endnotes
1 Kuang, Y.W., et al., 2015. Numerical simulation
of Frosting behavior and its effect on a direct-
contact ambient air vaporizer. J. Nat. Gas Sci.
Eng. 27, 55-63.
2 Xu, Shuangqing, et al., 2015. Lng vaporizers
using various refrigerants as intermediate fl uid:
comparison of the required heat transfer area.
J. Nat. Gas Sci. Eng. 25, 1-9.
3 Pan, Jie, et al., 2016. Thermal performance
calculation and analysis of heat transfer tube in
super open rack vaporizer. Appl. Therm. Eng.
93, 27-35.
4 Dong-Yan Han, Qin-Qin Xu, Dan Zhou, Jian-
Zhong Yin, 2016 Design of heat transfer in
submerged combustion vaporizer. J. Nat. Gas
Sci. Eng. 31, 76-85.
dal 1994, SCAE è in grado di proporre soluzioni 5 Egashira, Shinji, 2013. Lng vaporizer for Lng
adatte a ogni impianto e consigliare la clientela ver- re-gasifi cation terminal. Kobelco Tech. Rev. 32,
so strade sicure per la gestione di ogni progetto, 64-69.
roberto manzoni
Roberto Manzoni, Responsabile del Dipartimento Sistemi e Automazione della SCAE, si è laureato in
Ingegneria Elettrica presso il Politecnico di Milano; vanta un’esperienza pluriennale come Project Mana-
ger ed Ingegnere del dipartimento Elettrico e di Automazione, nel settore dei Compressori, Essicatori e
della produzione di azoto per Oil&Gas; ha collaborato con le più note multinazionali del settore per la
realizzazione di progetti chiave in tutto il mondo ed è certifi cato come TÜV RHEINLAND FS ENGINEER.
Dopo aver condotto con successo svariati SAT (Site Acceptance Tests) sia Onshore che Offshore, è
diventato Responsabile del Dipartimento Sistemi e Automazione, dove, alla guida di un team di colla-
boratori, coordina e gestisce lo sviluppo di numerosi progetti di automazione per il settore siderurgico,
cementifero, chimico e petrolchimico, con particolare attenzione al rispetto delle norme IEC.
Italian automation for a big LNG
regasifi cation project
SCAE was awared a sizeable contract to provide automation equipment and system integration services for
a sizeable LNG regasifi cation project in Northern Europe.
The system contained two CPU (in full redundancy) with I/O card in hot-swap mode. The control of the
I/O process was managed by a PAS (Process Automation System) and of the safety I/O was managed
by SIS (Safety Instrumented System) through an I/O card Fail-Safe. The Redundant Communications with
SCADA (provided from SCAE) and with the DCS have been tested during the iFAT, as verifi ed even over the
commissioning performed during the SAT. The certifi cation SIL 2 was successfully reached in accordance
with the requests of TÜV for the SIS (following the IEC 61508 norm and IEC61511 norm).
96 96 Impiantistica Italiana - Novembre-Dicembre 2019

