Page 35 - Impiantistica Industriale

TESTATA
La testata del compressore ha 2 funzioni principali:
- Portare i gas di processo all’entrata del compressore;
- Portare i gas compressi alla flangia di uscita del compressore.
Inoltre, il suo design garantisce un veloce e facile accesso ai componenti interni del compressore a con-
tatto con il gas di processo per ispezioni e manutenzione

CONO
Il cono del compressore ha 3 funzioni principali:
- Fornisce al ciclo di compressione il gas di processo da comprimere;
- Porta all’uscita del compressore il mix di gas/liquido bifasico dopo il ciclo di compressione;
- Reintegra il liquido “perso” all’uscita della compressione del gas.

GIRANTE
La girante del compressore ha la funzione di creare l’anello liquido che permette la compressione del gas
funzionando come una sorta di “pistone d’acqua”.
ECCENTRICO
Questo componente contiene il processo e la sua dimensione interna viene regolata in modo da affinare
la capacità volumetrica del compressore in base alle esigenze di processo.

Nel momento in cui la girante posizionata eccentricamente ruota genera una forza propulsiva che accelera
e mette in moto anche il liquido presente: è in questo preciso istante che si crea “l’anello liquido”.
La forza centrifuga generata fa in modo che anche l’anello liquido formatosi ruoti in modo concentrico,
all’interno dello spazio dove si trova, e in modo eccentrico rispetto alla girante.
Il gas, situato nella camera presente tra l’anello liquido e le palette, viene aspirato attraverso la fessura di
aspirazione e occupa uno spazio maggiore dal momento che la girante si trova in posizione eccentrica.
Questo maggiore spazio si riduce via via che la girante ruota e il gas viene compresso e scaricato.
Il gas ricompresso viene raffreddato ed i liquidi raccolti reinviati a monte dell’impianto invece che bruciati
in fiaccola.

Impiantistica Italiana - Luglio-Agosto 2023 31