Page 31 - Impiantistica Industriale

Incisione dei tubi
da escludere

Sia nel caso di utilizzo di tappi fi lettati STP che nel
caso di impiego di tappi tradizionali conici a pres-
sione o ad espansione, si consiglia, per evitare la
pressurizzazione accidentale del tubo escluso dal
servizio, di incidere sempre prima del montaggio
dei tappi il tubo mediante apposti utensili troncatori
(Fig. 10).

Applicazioni e conclusioni

I tappi STP conici rappresentano l’evoluzione dei
tappi STP cilindrici e sono stati progettati per ri-
solvere le problematiche tecniche emerse in que- Figura 10 - Utensile troncatore dall’interno di tubi singoli ad
sti anni durante l’applicazione in campo dei tappi azionamento a motore
cilindrici.
I tappi STP conici sono stati testati in laboratorio
con successo fi no alla pressione massima di 300
bar ed è in corso l’ultima fase di revisione del pro-
getto prima della immissione del prodotto sul mer-
cato. Note:
[1] - SAFAP evento INAIL su Sicurezza e affi dabilità
I tappi STP conici sono in attesa di brevetto. delle attrezzature a pressione

Roberto Nicosia

Laurea triennale in Ingegneria meccanica all’università di Catania, ha maturato un’esperienza ultra ven-
tennale negli interventi specializzati di manutenzione meccanica fi nalizzati a evitare o ridurre l’indisponi-
bilità di impianti industriali. In particolare si occupa di eliminazione perdite con impianti in marcia (metodo
Furmanite), revisione di valvole e lavorazioni meccaniche in opera. E’ anche responsabile della divisione
Eureka della VED S.r.l., che progetta, costruisce e commercializza macchine utensili portatili standard e
speciali.

Armando Falla

Laureato in Ingegneria meccanica al Politecnico di Torino 1984. In seguito, al Centro Ricerca di Catania
divisione robotica e intelligenza artifi ciale e poi fi no al 1999 responsabile dei Servizi Tecnici di un’azienda
metalmeccanica per la caldareria off-shore. Anche progettista di apparecchiature a pressione secondo i
principali codici nazionali e internazionali.
Dal 1999 è dirigente in VED Srl, come coordinatore della divisione R&S ed esperto nella manutenzione di
apparecchiature a pressione; coordinatore di un gruppo di ingegneri addetti al Problem Solving relativi a
impianti chimici e petrolchimici e ingegneria non convenzionale.

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