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TECNOLOGIE






                                zione per ispezionare la piastra tubiera durante   estremità del tubo e colletto del tappo;
                                il test idraulico.                    •   nel caso di tubi scambiatori con forti ed irre-
                            •   La rimozione dei tappi STP installati è   golari corrosioni nelle estremità da tappare
                                un’operazione semplice e sicura, anche nel   (Fig. 5), il contatto della sede di tenuta tronco-
                                caso limite di tubo ancora in pressione.  conica del tappo non si realizza, impedendo di
                            •   Non è necessario ricorrere alla saldatura del   fatto l’esclusione del tubo;
                                tappo.                                •   nel caso di elevate pressioni di esercizio delle
                            •   Non innescandosi l’effetto domino si interviene   apparecchiature, la tenuta non era stata com-
                                su un numero minimo di tubi e non si rischia   pleta.
                                quindi di diminuire eccessivamente la superfi -
                                cie di scambio.
                            •   Non danneggiando i fori della piastra tubiera  Sviluppo del nuovo tappo STP

                                sarà possibile il normale reimpiego della stes-  a filettatura conica
                                sa senza riparazione alcuna.
                                                                      Per risolvere le problematiche tecniche riscontrate
                                                                      in campo e mantenere i vantaggi propri del tappo
                                                                      fi lettato, si è deciso di apportare alcune modifi che
                                                                      al progetto.
                                                                      Le modifi che sostanziali sono le seguenti:
                                                                      adozione della fi lettatura conica anziché cilindrica;
                                                                      uso della fi lettatura per asportazione di truciolo an-
                                                                      ziché per rullatura.
                                                                      L’introduzione di queste varianti ha comportato una
                                                                      ridefi nizione delle dimensioni del tappo (Fig. 6) e
                                                                      delle modalità di installazione.





                            Figura 4 - Tappi STP montati

                            Limiti del tappo filettato STP

                            I tappi fi lettati STP sono stati installati con successo
                            in moltissime applicazioni nel corso degli ultimi anni.
                            In taluni casi, però, si sono riscontrate delle diffi coltà
                            per ottenere la tenuta a pressione richiesta.
                            In particolare sono emerse le seguenti problema-
                            tiche:
                            •   durante  la preparazione  della fi lettatura  delle
                                estremità del tubo da escludere dal servizio, in   Figura 6 - Tappo STP a fi lettatura conica
                                presenza di materiali a basso indice di lavora-
                                bilità e diametri superiori a 3/4”, è diffi coltoso   Le differenze con il vecchio tappo e i vantaggi del
                                realizzare la fi lettatura per rullatura;  nuovo tappo STP a fi lettatura conica sono di segui-
                            •   a volte, a causa dell’irregolarità del diametro   to elencati e descritti.
                                interno del tubo, la fi lettatura ottenuta per rul-  •   L’adozione della fi lettatura conica (conicità
                                latura non consentiva di ottenere il carico di   1:16 secondo ANSI B2.1) permette di ottenere
                                serraggio richiesto per realizzare la tenuta tra   la tenuta anche in presenza di forti irregolarità
                                                                         dell’estremità del tubo, perchè la tenuta alla
                                                                         pressione viene assicurata dal contatto tra i
                                                                         fi letti e non più dal contatto tra la sede tronco-
                                                                         conica del tappo e l’estremità del tubo.
                                                                      •   La fi lettatura viene eseguita di norma con ma-
                                                                         schi conici per asportazione di truciolo. Il pas-
                                                                         saggio dalla maschiatura a rullare alla classica
                                                                         per asportazione di truciolo si è reso necessa-
                                                                         rio per l’eccessivo sforzo manuale che richie-
                                                                         deva l’operazione, in particolare sugli acciai
                                                                         inossidabili e su tubi di diametro superiore a
                                                                         ¾”.
                                                                      •   Il montaggio di tappi con fi lettatura conica
                                                                         comporta una sorta di ravvivamento “defi niti-
                                                                         vo” della mandrinatura. A differenza del tappo
                            Figura 5 - Esempio estremità tubo danneggiata  STP, in cui tale azione veniva eseguita tempo-

       24 24  Impiantistica Italiana - Settembre-Ottobre 2021
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