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SOSTENIBILITà

Analisi immediata Analisi elementare (w%, su base secca)
Carbonio Sostanze
Fisso Volatili Cenere Umidità LHV HHV Carbonio Idrogeno Ossigeno Azoto Zolfo Ash
(w%) (w%) (w%) (w%) (MJ/kg) (MJ/kg)
18,1 61,6 5,30 15,0 14,5 15,935 47 5,72 40,2 0,86 0,09 6,19

Tabella 1 – Principali proprietà della biomassa oggetto dello studio

Figura 1 – Confi gurazione dell’impianto BTL-FT del caso esaminato

Il costo totale dell’investimento per un impianto catalizzatore di nuova generazione e sul progetto
BTL-FT è signifi cativamente più alto rispetto agli innovativo del reattore di sintesi.
attuali impianti FT perché la lavorazione delle bio-
masse impatta su diverse parti del processo di
produzione. Più specifi catamente, le biomasse
richiedono: (i) un trattamento più estensivo della Case-study
materia prima; (ii) l’implementazione di gassifi ca- In questo ambito Siirtec Nigi ha sviluppato il bench-
tori più complessi, che in genere sono il 50% più mark attraverso il quale valutare le prestazioni tec-
costosi dei reformers del gas naturale, (iii) un fabbi- niche, economiche e fi nanziarie della nuova tec-
sogno di circa il 50% in più dell’ossigeno prodotto nologia. Per identifi care le condizioni di fattibilità
mediante un impianto di frazionamento dell’aria; economica degli investimenti nei processi BTL-
(iv) un maggiore fabbisogno di rimozione della CO . FT, è stato elaborato il progetto per la produzione
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Per il Case-study di seguito illustrato, il costo totale di 1,5 MMbbl/anno di distillati medi, a partire da
dell’investimento è stato stimato in 174.320 dollari 149,2 ton/h di biomassa erbacea le cui principali
bbl/g. proprietà sono riportate nella Tabella 1 e la con-
fi gurazione del complesso BTL-FT è mostrato in
Per ridurre i costi di investimento e aprire la fi nestra Figura 1.
della fattibilità economica alla tecnologia BTL-BTL
per la produzione di combustibili sostenibili al set- Nel front-end dell’impianto la biomassa erbacea vi-
tore dei trasporti è necessario pianifi care e imple- ene sminuzzata e alimentata al gassifi catore a letto
mentare solidi programmi di ricerca e sviluppo fi nal- fl uido, operante a 30 barg, assieme all’ossigeno,
izzati alla riduzione dei costi. E’questo l’obiettivo del proveniente da un’unità di frazionamento dell’aria,
progetto europeo Glycerol to Aviation and Marine e al vapore.
products with sustainable Recycling (GLAMOUR)
per il quale Siirtec Nigi è impegnata da maggio del Il gas privo di catrame proveniente dalla gassifi ca-
2020. Questo progetto R&D ha ricevuto fi nanzia- zione viene raffreddato nella sezione di recupero
menti dal programma di ricerca e innovazione Ho- di calore ad alta temperatura (HTHR), dove viene
rizon 2020 dell’Unione europea (Grant Agreement generato vapore ad alta pressione utilizzato sia per
N° 884197). Il progetto GLAMOUR si articola nella soddisfare i fabbisogni interni al ciclo di produzi-
gasifi cazione della biomassa mediante un pro- one, sia per generare energia elettrica. Per il caso
cesso innovativo di chemical looping integrato in in esame, la gassifi cazione è stata progettata per
un processo FT di nuova concezione basato su un fornire un gas di sintesi avente un rapporto H :CO
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