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Le utenze da gestire sono dunque:
• 4 serbatoi di stoccaggio delle acque refl ue da
trattare
• 3 torri di lavoro, di cui 2 torri stripper e 1 torre
scrubber di rimozione del vapore
• 1 scambiatore di calore acqua/acqua per la
gestione della temperatura e quindi del pH
• 13 pompe, tra cui 6 pompe di caricamento
del fl uido, 2 pompe di campionamento, 4
pompe di dosaggio ed una pompa extra per
il trasferimento del liquido acido dedicato al
dosaggio;
• 4 ventilatori centrifughi
Ottemperando alle specifiche

tecniche del cliente e agli
“standard di sicurezza richiesti
per l’impianto, SCAE ha fornito
un armadio MCC per la gestione
dei servizi (dotato di inverter
e avviatori DOL), un armadio
di controllo e regolazione
trocorrente rispetto al fl usso gassoso iniettato, equipaggiato con PLC e HMI e
arricchito esso stesso con altra ammoniaca; suc-
cessivamente, l’aria viene lavata nella terza torre di tutti i pannelli di controllo locali
abbattimento (scrubber) con una soluzione acida in dedicati a ciascun motore
grado di rimuovere l’ammoniaca presente, produ-
cendo una soluzione di solfato di ammonio; la so-
luzione all’interno della torre di lavaggio viene infi ne Tali livelli di sicurezza hanno imposto l’adozione di
scaricata periodicamente in base alla sua densità, CPU PLC ridondante, unitamente alla ridondanza
letta da uno strumento montato nella torre stessa. di tutta l’alimentazione del circuito di processo (dal
pannello di controllo alla comunicazione con il DCS

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